随着生活水平提高以及市场多样化需求，金属粉末涂料的使用越来越广泛，由于金属粉末种类、规格、金属粉品质、粉末质量各不相同，再加施工时喷涂设备有一定的区别，金属粉末涂料金属效果会受影响。本文将根据施工现场实际经验，分析了金属粉末涂料施工中会受到的影响因素，以供大家参考。

下面以干混铝粉、铜金粉、云母粉金属粉末涂料为例，在受到枪距、电压、气压、喷粉量、回收粉、固化工艺等因素的影响下，来看看金属粉末涂料的效果是怎么样的。

1、枪距对金属效果的影响

将枪距进行250～400mm的调节，实际得出金属粉效果随枪距越远，效果越差。其中铝粉在枪距处于250mm的时候金属效果与标准板十分接近，效果；而铜金粉由于其更好的带电效果以及自身重力作用下，在枪距较短时，金属效果比标准板更好；而云母粉由于喷涂时被涂层覆盖，闪光效果相对较差。

2、喷涂电压对金属效果的影响

分别按照电压40～100kV进行调节，由于铝粉的导电性较铜金粉、云母粉更好，当电压很低时，铝粉金属粉末涂料效果更明显，达到标准板金属效果所需电压也。 随着电压的增加，金属效果与标准板的差异越来越小，当电压超过80kV时，铝粉和铜金粉试验板上出现反电离现象，粉末涂层被击穿，表面金属效果反而不理想，因铝粉带电性更好，受到的反电离现象更明显，金属效果亦下降更快；云母粉其导电性很弱加之自身重力影响，金属效果随着电压继续增加而越来越明显，与标准板之间的差异逐渐变小。

3、雾化气压对金属效果的影响

分别按照雾化气压0.05～0.20MPa进行调节，保证其他施工参数不变的条件下，当雾化气压在0.05MPa时，金属效果，随着雾化气压的增加，金属效果反而下降。由于受重力(云母粉＞铜金粉＞铝粉)影响，重力越大，粉末下降速度越快，金属效果越差。

4、喷粉量对金属效果的影响

喷粉量的大小决定了涂层的厚度，在保证其他施工参数不变的条件下，涂层表面效果受型材的断面、挂料的方式和密度、喷涂链速的快慢、设备的导电性影响。金属粉末涂料施工和普通粉的区别是，随着喷粉量的增加，粉末中颜料被型材吸附的速度大于树脂，表面金属效果被树脂覆盖，与标准板差异明显；另外，部分粒径小的金属颜料受电场力较弱，喷涂时易边缘化，影响涂层质量。

5、回收粉对金属效果的影响

金属粉末涂料施工过程中，回收粉的合理使用至关重要，直接影响到涂层的金属效果，并且关系到生产成本(粉末利用率)。回收粉添加比例不一致，将会引起批次色差、金属粉含量少等质量缺陷。一般情况下，回收粉与新粉的掺加比例为1∶4～6，且尽量边产生边回收使用，不能直接使用的要及时打板确认合格后回收。对颜色鲜艳的金属粉，回收粉比例应适当降低。

6、固化工艺对金属效果的影响

金属粉末涂料的固化工艺与普通粉基本一致，只有高光泽和纹理类例外。涂膜固化时，需保证型材充分固化，事先设定好固化炉的固化温度，掌握固化炉的加热速度，型材表面的升温速度及保持时间，这些参数都直接影响涂膜的金属色彩效果。

如高光泽、锤纹、砂纹类金属粉末涂料要求固化升温速度快、固化温度高一些，而纹理类金属粉固化温度升温速度快金属纹理会变小变细，升温速度慢则会变大变粗，所以严格稳定的固化工艺是金属粉施工很有必要的。

公司主营：氟碳漆、金属漆、丙烯酸聚氨酯面漆、环氧漆、环氧面漆、环氧富锌底漆、防火涂料、大桥油漆、天女油漆、兰陵油漆、西子防火涂料、佐敦油漆、海虹老人油漆、建筑油漆、设备漆、船舶漆、管道漆、沥青漆。

返回首页