很多朋友会遇到这样的问题,在聚氨酯涂料施工时或者施工后的一段时间里,会出现聚氨酯漆膜发白的现象,降低了涂料的防腐效果。那么聚氨酯漆膜为什么会发白呢?下面就从产品、环境、底材、施工等因素进行分析。
一. 产品原因
聚氨酯涂料搭配稀释剂使用时,由于稀释剂添加不当,加快了油漆的干燥速度,使空气中的水汽冷凝在漆膜表面产生发白现象。应按照施工配比适当添加稀释剂,降低油漆干燥速度来预防漆膜发白的现象。
二. 环境原因
温度和湿度都对漆膜的质量有影响,在潮湿天气下施工,聚氨酯漆膜容易发白,所以一般施工环境的相对湿度不超过80%,尽量选择在干燥通风的地方进行聚氨酯油漆的涂装,如赶工期遇到阴雨天气,可对室内进行抽湿,或加入适量的化白水。
三. 底材原因
在潮湿的底材上进行涂装,漆膜形成后,底材中的水分会慢慢析出,在底材和漆膜之间形成微小的液囊,造成漆膜发白。预防措施是控制底材的水分,使含水率低于14%,再进行涂装作业。
四. 施工原因
聚氨酯涂料一次性涂刷过厚,导致漆膜的内外层干燥速度不一致、成膜不均匀,从而造成漆膜的透明性差而发白。在施工时采用薄涂多刷的方法进行涂装,能够有效预防聚氨酯漆膜发白。
聚氨酯涂料漆膜发白造成的损失大,且返工复杂,所以大家在施工时,应严格按照说明书和技术规范进行操作,避免不必要的损失。
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